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空壓機(jī)變頻節(jié)能改造的優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)能變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的壓縮機(jī)比較,能源節(jié)約是有實(shí)際意義的。根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機(jī)工控是經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況。節(jié)省電費(fèi)約20%以上,約半年即可回收投入的資金。
2.運(yùn)行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機(jī)的運(yùn)行成本由三項(xiàng)組成:初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少,維護(hù)和維修量也跟隨降低,所以運(yùn)行成本將大大降低。
3.提高壓力控制精度,變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力,使壓縮機(jī)的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機(jī)的輸出氣量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機(jī)速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在±0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。
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行星齒輪的材料有待進(jìn)一步改善。行星齒輪作為單螺桿壓縮機(jī)的部件之一,其主要作用是起密封作用。如果選用鋼制的行星齒輪,由于鋼材膨脹系數(shù)大,膨脹量大,所以必須在行星齒輪與螺桿間留較大的間隙,不但泄漏多,效率低,而且容易咬死造成重大故障:如果采用復(fù)合材料,雖然可以解決上述問題,但由于目前的復(fù)合材料強(qiáng)度低,耐磨性差,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的剪切力和機(jī)械磨擦的作用下,不僅很快就會損壞,造成內(nèi)部泄漏增大,效率下降,而且維修頻繁,增大維護(hù)人員勞動強(qiáng)度和維修成本。如何盡快找到一種強(qiáng)度高、膨脹度小且耐磨的材料成為各廠家需要解決的又一大問題。然而,就目前材料科學(xué)的進(jìn)展來看,短期內(nèi)難以得到根本性的解決。
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永磁變頻空壓機(jī)的溫度,一般空壓機(jī)的操作環(huán)境溫度要低于35為宜,不可高于40,因?yàn)檫^于高的溫度會導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)高溫停機(jī),機(jī)油容易出現(xiàn)高溫結(jié)膠,機(jī)頭容易出現(xiàn)積碳,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)頭卡死。環(huán)境溫度對機(jī)頭的影響很大。但機(jī)器的油溫又不能太低,一般保持主機(jī)油溫在75-85。不建議機(jī)器油溫低于70,且不能讓機(jī)器油溫長期處于70一下。因?yàn)榭諝夂陀突旌洗驓鈺r,空氣中帶有水分的,溫度太低,水分不能蒸發(fā)成水蒸氣揮發(fā),導(dǎo)致機(jī)油油品降低,機(jī)油含水量高,容易導(dǎo)致軸承進(jìn)水,進(jìn)而導(dǎo)致軸承磨損。
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